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工件CAM軟件編程和加工參數(shù)設(shè)定

發(fā)布者:廣東騰晟    時(shí)間:3/12/2022 1:53:55 PM    熱度:

編程人員選擇待加工的工件,通過(guò)CAM軟件WorkNC對(duì)其編程,產(chǎn)生刀具路徑,通過(guò)WorkNC仿真模擬模塊對(duì)刀路進(jìn)行干涉檢查,干涉檢查后進(jìn)行后處理產(chǎn)生安全穩(wěn)定的NC代碼,傳輸?shù)杰?chē)間上機(jī)。

1.根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)準(zhǔn)備好所有刀具

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的刀具數(shù)據(jù),換上要進(jìn)行加工的刀具,讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器,當(dāng)cnc數(shù)控車(chē)床設(shè)備測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。移動(dòng)刀具到安全的地方,手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm,把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零,這點(diǎn)就是Z軸的零位。

把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊,把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位,后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。檢查零點(diǎn)的正確性,把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸,根據(jù)工件的尺寸,目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

2.加工參數(shù)的設(shè)定

cnc數(shù)控車(chē)床軟件編程在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定: N=1000×V/(3.14×D)N:主軸轉(zhuǎn)速(rpm/min)V:切削速度(m/min)D:刀具直徑(mm)加工的進(jìn)給速度設(shè)定: F=N×M×FnF:進(jìn)給速度(mm/min)M:刀具刃數(shù)Fn:刀具的切削量(mm/轉(zhuǎn))每刃切削量設(shè)定: Fn=Z×FzZ:刀具的刃數(shù)Fz:刀具每刃的切削量(mm/轉(zhuǎn))