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一、零件加工精度差

通常，軸之間的進(jìn)給動(dòng)力不會(huì)根據(jù)安裝和調(diào)整過程中的誤差進(jìn)行調(diào)整，或者機(jī)床每個(gè)軸的傳動(dòng)鏈發(fā)生變化(如螺釘間隙、螺距誤差變化、軸向運(yùn)動(dòng)等)。)由于磨損。cnc數(shù)控車床廠家建議可以通過重新調(diào)整和修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大并發(fā)出報(bào)警時(shí)，檢查伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測元件是否完好；位置反饋電纜的連接器是否接觸良好；相應(yīng)的模擬輸出鎖存器和增益電位器是否完好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

其次，機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)過沖，加工精度不好?？赡苁羌铀俸蜏p速時(shí)間太短，可以適當(dāng)延長變速時(shí)間；伺服電機(jī)和絲杠之間的連接也可能松動(dòng)或剛性太差，這可以適當(dāng)?shù)亟档投ㄎ画h(huán)的增益。

二、雙軸聯(lián)動(dòng)裝置的圓度超出公差范圍

1.圓的軸向變形：這種變形可能是由于機(jī)械調(diào)整不當(dāng)造成的。軸的定位精度差或螺釘間隙補(bǔ)償不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致通過象限時(shí)出現(xiàn)圓度誤差。

2.傾斜橢圓誤差(45度方向的橢圓)：此時(shí)，先檢查每個(gè)軸的位置偏差值。如果偏差太大，可以調(diào)整位置環(huán)路增益來消除它。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)整正確，檢查機(jī)械傳動(dòng)副的間隙是否過大，間隙補(bǔ)償是否適當(dāng)。

銑床通過旋轉(zhuǎn)刀具沿工件軸線移動(dòng)完成金屬成形。很明顯，銑床在機(jī)械加工中起著重要作用。盡管銑床主要用于加工平面和方形表面，但也用于許多其他用途。熟練的技術(shù)人員可以使用銑床來切割角、角和孔，也可以使用銑床的一些輔助設(shè)備來加工圓弧、半圓弧和螺旋面(使用螺旋刀具-雙螺旋或多螺旋刀具)。一些特殊刀具也可用于銑床加工齒輪齒、燕尾槽和T形槽。更重要的是，在銑床上加工上述工件形狀時(shí)，可以完全手工操作，無需計(jì)算機(jī)數(shù)控加工。

現(xiàn)在，如果cnc數(shù)控車床廠家用計(jì)算機(jī)控制來驅(qū)動(dòng)銑床的主軸，那么可加工的工件范圍將更大 。使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造的生成程序來控制銑床，幾乎可以加工出任何形狀的工件。只要是可以在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示的工件形狀基本上都可以利用銑削加工出來。