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       在此，對四工位電動工具架日常工作中遇到的各種問題的分類及相應(yīng)的處理方法，希望為您提供一些有益的參考。使用的數(shù)控系統(tǒng)是cnc數(shù)控車床廠家的系列數(shù)控車床系統(tǒng)。

問題一：電動工具架鎖不緊

解決問題原因

（1）送料板的方向不正確：打開刀架的頂蓋，旋轉(zhuǎn)并調(diào)節(jié)送料板的方向，使霍爾元件的刀架與電磁鋼對齊，使刀具位置沿準確方向停止。

（2）系統(tǒng)鎖定時間不長：調(diào)整系統(tǒng)鎖定時間參數(shù)（新刀架鎖定時間t = 1.2s）。

（3）機械鎖定機構(gòu)：拆卸刀架，調(diào)整機械，檢查定位銷是否斷裂。

問題二：一個電動工具架上的工具號連續(xù)不斷，另一個工具位置可以旋轉(zhuǎn)

解決問題原因

（1）鉆頭刀的孔元件損壞：確認哪個刀頭位置使刀架連續(xù)旋轉(zhuǎn)，在系統(tǒng)上輸入旋轉(zhuǎn)刀具位置的指令，用萬用表測量電刀信號觸點是否有電壓變化刀位與+ 24V接觸，如果沒有變化，可判斷為孔元件損壞，更換變送器或霍爾元件。

（2）切刀信號線斷線，形成系統(tǒng)無法檢測到信號的地方：檢查切刀信號與系統(tǒng)之間是否有斷路，正確連接即可。

系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題：當(dāng)確認刀位霍爾元件沒有問題，并且刀位信號和系統(tǒng)線路沒問題時，可以更換主板。

計算機數(shù)字化操控便是數(shù)控車床的代名詞，依照事前編制好的加工程序，主動對被加工零件進行加工。咱們將零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌道等相關(guān)參數(shù)依照數(shù)控機床規(guī)則的指令代碼以及程序格式編寫成加工程序單，再將這些程序單中的內(nèi)容記載在操控介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，然后指揮機床對零件進行加工。這種從零件圖的剖析到制成操控介質(zhì)的悉數(shù)進程被叫做數(shù)控程序的編制。