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由于帶有傾斜床身的CNC車床是鑄造的，并且具有較大的軸承截面，因此它具有良好的剛性和減震性，并可以確保高精度的加工。機(jī)床的主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，主軸由三角皮帶直接并聯(lián)驅(qū)動(dòng)。避免了齒輪箱鏈引起的噪音問題。

斜床身數(shù)控車床的驅(qū)動(dòng)螺桿是高精度滾珠絲杠，螺桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，也不能說沒有間隙，而是只要有間隙，當(dāng)螺桿向一個(gè)方向再反向傳動(dòng)，很難避免會(huì)產(chǎn)生反沖，帶有反向間隙會(huì)影響數(shù)控車床的重新定位精度，從而影響加工精度。帶傾斜床身的數(shù)控車床的布局會(huì)直接影響滾珠絲杠在X方向上的游隙。重力直接沿螺釘?shù)妮S向移動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)時(shí)反向間隙幾乎為零。帶有平床的數(shù)控車床的X方向螺釘不受軸向重力的影響，并且不能直接消除游隙。這是數(shù)控車床傾斜床設(shè)計(jì)帶來的固有精度優(yōu)勢。

斜導(dǎo)軌機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜30度，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，抗震性好，排屑方便。機(jī)床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，導(dǎo)軌采用進(jìn)口高精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)，定位精度高,移動(dòng)速度快，導(dǎo)軌采用集中自動(dòng)潤滑裝置和全封閉防護(hù)，潤滑充分，安全且使用壽命長。

斜導(dǎo)軌機(jī)床安裝與使用：

1、為保證機(jī)床的工作精度,安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證機(jī)床水平,不使導(dǎo)軌扭曲.

2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間少于2小時(shí),確定正常后方可進(jìn)入試車加工.

3、斜導(dǎo)軌機(jī)床主軸軸承在機(jī)床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整.間隙過小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大,會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度.可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳.

4、機(jī)床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時(shí)間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運(yùn)行靈活,不影響加工精度為宜.

5、斜導(dǎo)軌機(jī)床滑動(dòng)部位必須充分潤滑,每班(以8小時(shí)計(jì))應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次,軸承潤滑應(yīng)每300--600小時(shí)更換一次.

6、平時(shí)應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔工作.

7、機(jī)床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書.