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眾所周知，我國是當(dāng)今制造大國，也是生產(chǎn)國。但是我國在制造裝備領(lǐng)域與國際先進(jìn)水平有較大差距。通過我們多年的努力，我國形成了涵蓋航空航天、汽車、機(jī)床等領(lǐng)域典型裝備的十大標(biāo)志性成果，基本代表了我國機(jī)床裝備研發(fā)與應(yīng)用的高水平，先后為核電、大飛機(jī)等國重大專項(xiàng)和新型戰(zhàn)機(jī)、運(yùn)載火箭等一批重點(diǎn)工程提供了關(guān)鍵制造裝備，在多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面實(shí)現(xiàn)了突破，有力支撐和保障了安全。

值得一提的是，我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備行業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)水平和可靠性水平，機(jī)床工具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)逐步提高。通過特殊的實(shí)施，促進(jìn)了國內(nèi)機(jī)床骨干企業(yè)與高校和用戶的共同發(fā)展，組織編制了數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并在機(jī)床行業(yè)推廣應(yīng)用。機(jī)床的平均無故障時(shí)間通常從特殊實(shí)施前的400-500小時(shí)增加到1200小時(shí)，有些產(chǎn)品達(dá)到2000多個(gè)小時(shí)，接近國際水平。這些特殊成就形成了大量的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，增強(qiáng)了行業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為產(chǎn)品研發(fā)提供了有力的支持，并為增強(qiáng)中國裝備制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力起到了保證作用。 2016年12月，中國自主提出的S形五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床測(cè)試標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)被國際標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)批準(zhǔn)，成為中國CNC機(jī)床設(shè)計(jì)與測(cè)試領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了突破零。

2017年作為繼往開來的一年意義重大，我們將繼續(xù)努力，廠家數(shù)控機(jī)床深入貫徹實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略和制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，以數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)實(shí)施方案和“十三五”實(shí)施計(jì)劃的目標(biāo)為指導(dǎo)，以十大標(biāo)志性成果為抓手，聚焦航空航天、汽車兩大用戶領(lǐng)域，共性技術(shù)研究和領(lǐng)域工藝驗(yàn)證并重，關(guān)鍵功能部件研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展并行，加快創(chuàng)新能力平臺(tái)和示范工程建設(shè)，加強(qiáng)創(chuàng)新人才培養(yǎng)和人才引進(jìn)，著力解決機(jī)床系統(tǒng)與功能部件、可靠性和精度保持性、加工效率與工藝水平提升等三方面問題，實(shí)現(xiàn)專項(xiàng)成果在領(lǐng)域規(guī)?；?、成套化的示范應(yīng)用，為實(shí)施“中國制造2025”提供支撐。