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右主軸的同軸度是實(shí)現(xiàn)圓盤(pán)和套筒零件的完整加工。右主軸同軸，右主軸可軸向移動(dòng)，更換工件。由于工件交換是在主軸運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的，因此這是正確的。對(duì)右主軸的同軸度和速度同步提出了很高的要求。同軸度公差≤0.01mm（半徑值）。為了解決這個(gè)問(wèn)題，設(shè)計(jì)時(shí)在右主軸箱的A、B側(cè)增加了刀片結(jié)構(gòu)。裝配過(guò)程以左主軸為基礎(chǔ)，調(diào)整右主軸上的鑲件1和鑲件2，分別調(diào)整A、B側(cè)，以滿(mǎn)足左右主軸同軸度要求。速度同步為 100%。為了解決速度同步問(wèn)題，左右主軸安裝了分辨率為1024線(xiàn)的增量式編碼器，用于速度反饋。同時(shí)，還開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了同步主軸功能和同步控制程序。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，2300rpm以下機(jī)器轉(zhuǎn)速可完全同步。雙主軸車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床

雙面刀頭裝置

由于雙主軸數(shù)控車(chē)床采用雙主軸同軸對(duì)中，單刀架布置，所以在設(shè)計(jì)刀盤(pán)時(shí)，必須解決該裝置既可以在左主軸上加工工件，也可以在右主軸上加工工件。解決辦法有兩種：一種是直接購(gòu)買(mǎi)徑向VDI刀盤(pán)；另一種是設(shè)計(jì)雙面刀頭。由于直接采購(gòu)的VDI產(chǎn)品刀盤(pán)成本較高，其標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的徑向尺寸難以完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，因此我們決定自行設(shè)計(jì)雙面刀盤(pán)裝置。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 刀塔一定要選“頸型”刀塔，還要注意“X”尺寸，以滿(mǎn)足工件加工在合適的主軸、刀頭上在工具的旋轉(zhuǎn)不干涉它； B 雙面刀頭上的凹槽應(yīng)對(duì)稱(chēng)且錯(cuò)位。雙面槽應(yīng)與裝夾同時(shí)加工。槽與刀盤(pán)中心孔的對(duì)稱(chēng)性公差≤0.02mm。

機(jī)床總體布局

本機(jī)為機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)。該機(jī)采用水平60°斜床身導(dǎo)軌形式，結(jié)構(gòu)緊湊，布局先進(jìn)合理，排屑性能好，操作方便，易于配置工業(yè)機(jī)器人，為自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)提供了方便。機(jī)床內(nèi)外保護(hù)采用全封閉框架結(jié)構(gòu)，很好地解決了冷卻液、油、鐵屑三大難題，也為機(jī)床的維修提供了更大的空間和靈活性。主機(jī)主要由床身、左主軸箱、右主軸箱、床身鞍座、縱梁、刀盤(pán)、電機(jī)和卡盤(pán)油缸裝置組成。