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由于帶有傾斜床身的CNC車床是鑄造的，并且具有較大的軸承截面，因此它具有良好的剛性和減震性，并可以確保高精度的加工。機床的主驅動系統(tǒng)采用交流伺服電機，主軸由三角皮帶直接并聯(lián)驅動。避免了齒輪箱鏈引起的噪音問題。

斜床身數控車床的驅動螺桿是高精度滾珠絲杠，螺桿與螺母之間的傳動間隙很小，也不能說沒有間隙，而是只要有間隙，當螺桿向一個方向再反向傳動，很難避免會產生反沖，帶有反向間隙會影響數控車床的重新定位精度，從而影響加工精度。帶傾斜床身的數控車床的布局會直接影響滾珠絲杠在X方向上的游隙。重力直接沿螺釘的軸向移動，使驅動時反向間隙幾乎為零。帶有平床的數控車床的X方向螺釘不受軸向重力的影響，并且不能直接消除游隙。這是數控車床傾斜床設計帶來的固有精度優(yōu)勢。

斜導軌機床采用機電一體化設計，床身和底腳為整體結構，床身向后傾斜30度，結構緊湊，剛性強，抗震性好，排屑方便。機床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機，主軸轉速高且可實現(xiàn)無極調速，導軌采用進口高精密直線滾動導軌，驅動采用交流伺服電機，定位精度高,移動速度快，導軌采用集中自動潤滑裝置和全封閉防護，潤滑充分，安全且使用壽命長。

斜導軌機床安裝與使用：

1、為保證機床的工作精度,安裝時調整地腳螺栓或減震支腳,保證機床水平,不使導軌扭曲.

2、安裝調試工作完成,必須先檢查轉動部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進行運行試驗,試驗時間少于2小時,確定正常后方可進入試車加工.

3、斜導軌機床主軸軸承在機床使用一段時間后會產生間隙,用戶可根據使用速度適當調整.間隙過小,易導致軸承發(fā)熱;間隙過大,會影響工件的精度很表面粗糙度.可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳.

4、機床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時間后可通過調整塞鐵來調整大、小拖板間隙,應以運行靈活,不影響加工精度為宜.

5、斜導軌機床滑動部位必須充分潤滑,每班(以8小時計)應進行加注機械油2-4次,軸承潤滑應每300--600小時更換一次.

6、平時應做好機床保養(yǎng)及清潔工作.

7、機床在使用前應詳細閱讀機床使用說明書.